主要結(jié)構(gòu)特點

1、     底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu)，在內(nèi)部分布著網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的加強筋，保證了基礎(chǔ)件的剛性和抗彎減震性能；基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效處理，為機床性能的穩(wěn)定性提供了保障。

2、X、Y、Z向?qū)к壘?jīng)中頻淬火及磨削；滑動導(dǎo)軌面貼覆復(fù)合PTFE材料并刮研，配合自動強制潤滑，減少進給運動的摩擦阻力，減少低速爬行；

2、     Z向加配重塊平衡，保證主軸箱運動順暢、穩(wěn)定；

3、     X、Y、Z三個方向進給采用大螺距滾珠絲杠；伺服電機利用彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進給伺服電機直接將動力傳遞給滾珠絲杠，保證機床的定位；

4、     絲杠支承采用預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)，大大降低了機床長時間運轉(zhuǎn)中熱變形的影響；

5、     采用知名品牌主軸單元，軸向和徑向承載能力，轉(zhuǎn)速達(dá)8000rpm；

6、     主軸采用中心吹氣結(jié)構(gòu)，在主軸松刀后迅速用中心高壓氣體對主軸內(nèi)錐進行清潔，保證刀具夾持的精度；

7、     X、Y、Z三個方向?qū)к墶⒔z杠都采用密閉防護，保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔，確保機床的傳動及運動；

8、     機床外防護采用全封閉機構(gòu)設(shè)計；安全可靠；

9、     機床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理設(shè)計，操作箱單獨設(shè)置，接近操作者，配裝手持式電子手輪操作盒，方便對刀；

10、  采用集中自動潤滑裝置，定時、定量的自動間歇式潤滑，工作穩(wěn)定可靠；

11、  機床配套CNC控制系統(tǒng)，功能齊全、操作簡便，穩(wěn)定、可靠；

12、  電氣系統(tǒng)采用變壓器與控制系統(tǒng)分離設(shè)計結(jié)構(gòu)，降低熱量的產(chǎn)生，減少電氣箱溫度變化，提高電氣件的使用壽命及系統(tǒng)控制的可靠性；